造纸中硫酸铝的沉淀

　　在造纸过程中，因为PH的不稳定、变化，会使硫酸铝发生变化，可能会形成沉淀，从而使其无法发挥出的作用，也会是影响纸张的生产效果，会出现断纸、生产过慢的情况。我们就来了解一下在造纸当中是如何变为沉淀的，以及如何去解决这个问题。
　　造纸机在pH为3.8-4.2之间运转时，系统中拥有较高游离无机酸含量，可以避免因为pH变化而造成的不稳定性，在这个缓冲区内，pH不会变化，直到因为使用了过量硫酸铝积累使系统形成过酸性，这样就需要用较高pH的浆料来平衡。尽管这种情况下也满足造纸工作者控制pH的需求和稳定纸机滤水PH值，但是也没有达到很好的施胶和助留效果。这些低pH系统一样有严重的化学沉积问题，网毯阻塞和增加设备腐蚀程度。
　　因为添加过量，在浆和白水中会出现大量的三价铝离子，当系统的pH上升时，这些三价铝离子就会马上变成反应的铝聚合物和氢氧化铝絮聚物。这种现象一般会出现在使用清水的部分，比如纸机流浆箱，饰面辊，网毯清洗，和压榨毛毯等地方。一般情况下会导致硫酸铝胶状物黏液在流浆箱、饰面辊、成型网案和毛毯上形成沉积，影响使用效果而且不利于清理。含量增加，也会导致孔板和压榨辊堵塞。清水作为喷淋水和密封水在纸机一些部位使用。但是如果水的硬度较高会生成由氢氧化铝凝聚物组成的污垢和黏液在管壁上沉积。
　　当出现上述沉淀问题的时候，可以用下面三种方法来处理问题：
　　1.提高纸机pH，以降低可溶性三价铝离子的浓度。
　　2.清水的pH可以下调部分，以避免pH波动。
　　3.添加专门的化学隔离剂。
　　上面介绍的就是在造纸过程中，硫酸铝因为PH的变化，或者添加过量等会导致沉淀，从而影响纸张生产的效果，后面还讲解了解决问题的方法。